如何解決軟密封KOGANEI電磁閥的磨擦問題

    如何解決軟密封KOGANEI電磁閥的磨擦問題
    KOGANEI電磁閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用，所以造成極大的浪費；使用單位希望閘閥閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換，閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少受磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
    解決軟密封KOGANEI電磁閥受磨擦的技術(shù)設(shè)計方案發(fā)明的目的在于解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受摩擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，可大大增長閥門的使用。
    該技術(shù)方案中閥門為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成主密封閘板，密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套；軟密封在啟閉過程中，與閥座保持有   的距離，使軟密封材料在無摩擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料   換非常方便，所以使用壽命是般KOGANEI電磁閥的5倍以上。
    KOGANEI電磁閥的通用要求：
    1、KOGANEI電磁閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
    2、軟密封KOGANEI電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
    3、軟密封KOGANEI電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
    4、軟密封KOGANEI電磁閥制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。本類閥門在管道中般應(yīng)當水平安裝。
    主要用于KOGANEI電磁閥起升液壓回路，主要功能與特點：屬導(dǎo)減壓型，不僅能自動感應(yīng)負力矩大小，并能感應(yīng)輸入流量大小，確保在大范圍內(nèi)控制負力矩下放速度，防止速度失控和"打夯"防止油泵、油馬達和系統(tǒng)吸空，使吊重貨物平穩(wěn)下放。單向閥和平衡閥芯為錐面線密封，導(dǎo)減壓為小鋼球密封，能   起中位液壓鎖作用可起軟管破損失壓時自動切斷油路，防止外負荷自行下落的自動保護作用。在沒有控制信號時，要能將重物停留在任意位置；在給出控制信號后，能使重物（超越負載）按   的慢速平穩(wěn)下降；有較強的抗干擾能力。從歷史發(fā)展來看，大體上有這樣幾類平衡閥：
    早期，往往使用它控式順序閥。在當時的歷史條件下，上述   個要求可以達到，而   個要求往往達不到，如果不采取補充措施，就會出現(xiàn)“常見病”－點頭下降。即進油路控制油來了，順序閥閥口打開。但由于閥口基本是開關(guān)式的，打開重物下降速度就過高，致使進油路壓力降低，使得控制油壓力低于開啟壓力，順序閥重新關(guān)閉。而順序閥旦關(guān)閉，進油路壓力升高，即控制油壓力重新升高，在此打開順序閥，這樣的循環(huán)就出現(xiàn)點頭下降現(xiàn)象。解決辦法，往往在順序閥后再加節(jié)流閥來控制下降速度。勉強可以解決問題。
    KOGANEI電磁閥是在水利工況下，起到動態(tài)、靜態(tài)平衡調(diào)節(jié)的閥門。KOGANEI電磁閥它是通過改變閥芯與閥座的間隙（開度），來改變流經(jīng)閥門的流動阻力以達到調(diào)節(jié)流量的目的，其作用對象是系統(tǒng)的阻力，能夠?qū)⑿碌乃堪凑赵O(shè)計計算的比例平衡分配，各支路同時按比例增減，仍然滿足當前氣候需要下的部份負荷的流量需求，起到熱平衡的作用。動態(tài)平衡閥分為動態(tài)流量平衡閥，動態(tài)壓差平衡閥，自力式自身壓差控制閥等。平衡閥屬于調(diào)節(jié)閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體流經(jīng)閥門的流通阻力，達到調(diào)節(jié)流量的目的。平衡閥相當于個局部阻力可以改變的節(jié)流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得。
    1.管道設(shè)備安裝焊接問題與處理方法
    通常，在石油化工管道施工過程中，每段管道安裝完成都要進行檢查，與設(shè)計圖紙比對，看是否與圖紙結(jié)構(gòu)致，確認致后還要進行相關(guān)的測試，   終排除管道設(shè)備安裝出現(xiàn)的問題。在單個的管道安裝檢查好后，就要對整個管道焊接進行檢查，要保證焊接的就要依照焊接的流程步步完成，在焊接完成后，相關(guān)人員要檢查焊接口的穩(wěn)定性以及，這樣才能保證管道設(shè)備安裝的。
    2.管道防腐蝕性問題與處理方法
    初步完成管道布設(shè)，焊接好管道與管道的接口后，就要開始完成管道防腐性問題了。防腐蝕性   關(guān)鍵的是保溫控制，管道在安裝前要有相關(guān)的技術(shù)人員檢驗，確定合格后，再由管控者進行核查，這樣就能夠避免工程施工中問題出現(xiàn)的出現(xiàn)。般在石油化工的廠址周圍，有會有嚴重的土地污染現(xiàn)象，這是因為土壤中多了大量的堿、鹽等物質(zhì)，這就得需要采取   的措施，保護好管道，要想保護好管道就得從防腐蝕性入手，可以采用瀝青涂面的方式，對管道表面涂抹瀝青，這樣能夠隔管道與外界的接觸，   大程度的保護管道。
    3.管道安裝KOGANEI電磁閥問題及處理方法
    KOGANEI電磁閥的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場施工情況來定，要避開不方便維修的地方，在安裝的過程中，極易出現(xiàn)閥桿方向錯誤的現(xiàn)象，對于些有重量的KOGANEI電磁閥，使用的吊裝工具往往也不是那么牢靠，所以就降低了管道的   性。